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襄陽(yáng)氧氣作為人類(lèi)使用較早的氣體之一，也是現(xiàn)在使用廣泛的氣體。那么氧氣在機(jī)械制造方面廣泛用于在哪些方面？襄陽(yáng)工業(yè)氣體廠(chǎng)家小編下面就整理搜集資料帶你去詳細(xì)了解看看吧。

1.切開(kāi)、焊接

通常采用氫-氧焰，氧-乙炔焰在機(jī)械加工中對(duì)零部件容器進(jìn)行焊接，對(duì)金屬板進(jìn)行切開(kāi)。用氧氣助燃丙烷火焰能夠?qū)﹄s亂零件進(jìn)行切開(kāi)，替代部分零件的鑄、鍛、銑、刨和鋸。其光潔度可達(dá)D4-D6。為了下降費(fèi)用進(jìn)步切開(kāi)效率與安全，還能夠用一種甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物稱(chēng)之為沛金的穩(wěn)定燃?xì)馀c氧氣混合進(jìn)行切開(kāi)、銅焊和嵌接。

水下切開(kāi)和焊接，首要用于打撈沉船，維修碼頭、橋墩、水下管道等。水下燃燒切開(kāi)的燃燒器分為三種：①氧、乙炔和壓縮空氣（水深可達(dá)到15m）；②氧、氫和壓縮空氣（水深可達(dá)到40m）；③使用氧和液體燃料（水深可達(dá)到60m）切開(kāi)10mm鋼板每米耗氧量為1.2m3。

2. 氧弧焊接能夠焊接硅鋼。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合氣為維護(hù)氣的電弧焊，氧的份額高過(guò)20%+60%。

切削加工中吹氧，能夠進(jìn)步加工精度。以高速鋼刀具切削碳鋼時(shí)，以0.2-0.8MPa壓力的氧氣噴射，與采用超硬刀削作用一樣。

3.在鑄造壓力澆輕金屬時(shí)，在壓模中充入氧氣，鑄件不產(chǎn)生氣孔，質(zhì)量會(huì)進(jìn)步。其原因是，氧氣會(huì)與液態(tài)金屬發(fā)生反響而形成硬的氧化顆粒，這些顆粒是浮在金屬內(nèi)，從而使鑄件不產(chǎn)生氣孔。這種鑄件的強(qiáng)度可進(jìn)步30%，相對(duì)延伸率可增加1倍。