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一.昊星膠體磨安裝方法詳細(xì)解析
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無(wú)冷水管系統(tǒng)）和排漏管。
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置，（若有條件的用戶(hù)可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。絕對(duì)禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。
3、在科勞機(jī)械出廠時(shí)，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤(pán)間隙處于最佳加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤(pán)間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開(kāi)機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(pán)（刻度盤(pán)）上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止，此時(shí)調(diào)節(jié)盤(pán)上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為‘0’。但刻度盤(pán)圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時(shí)針）調(diào)節(jié)盤(pán)幾圈使動(dòng)、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。
膠體磨主要適用于大流量的谷物類(lèi)物料的粉碎作用，對(duì)于皮渣類(lèi)物料的進(jìn)一步粉碎要求的效果尤為顯著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚(yú)餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料等。食品、制藥、化工及其他行業(yè)的濕性物料超微粉碎，能將各種半流體及乳狀物質(zhì)破碎、乳化、均質(zhì)、混合、粉碎和分莜。膠體磨安裝方法詳細(xì)解析如下：

4、 一般在滿(mǎn)足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤(pán)鎖緊，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作。
5、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)不銹鋼膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入不銹鋼膠體磨或碳鋼膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。
6、關(guān)機(jī)之前，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。
7、開(kāi)機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
8、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投料。
9、膠體磨在工作時(shí)，絕不許關(guān)閉出料閥門(mén)，以免磨腔內(nèi)壓力過(guò)高而引起泄漏。
10、膠體磨設(shè)備屬高精密機(jī)械，磨盤(pán)間隙極少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)，排除故障后再生產(chǎn)。
11、立式膠體磨或分體式膠體磨使用后，應(yīng)徹底消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器。

二。膠體磨的工作原理
膠體磨是通過(guò)不同幾何形狀的定子、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)剪切、研磨、高頻震動(dòng)而獲得破碎。兩磨體之間有一個(gè)可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當(dāng)物料通過(guò)這個(gè)間隙時(shí)，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)（其線速度一般為13～40m/s[9]），使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料速度最大，而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度，從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、摩擦和湍動(dòng)，而產(chǎn)生了超微粉碎作用（也可循環(huán)加工）。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點(diǎn)。目前是國(guó)內(nèi)濕法粉碎最理想的設(shè)備。膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。